玻璃反应釜特点:1、变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。2、全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。3、夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。4、玻璃反应釜可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。5、下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。6、四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。过氧化合物合成双层玻璃反应釜。深圳多功能玻璃反应釜
玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。玻璃反应釜的工作原理是:通过玻璃反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应,蒸馏浓缩反应,分离萃取,反应发热实验,我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走,物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。双层玻璃反应釜是常用精细化工,生物制药,科研实验等行业,可在恒速,恒力,恒温的条件下做浓缩,蒸馏,回馏,分离,提纯反应,是教学,实验,中试,生产的理想仪器设备。产品可与循环水真空泵、隔膜真空泵、低温恒温循环槽、循环冷水机、高温恒温循环器、低温冷却液循环泵、高低温恒温循环器、密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。上海丙烯酸合成玻璃反应釜实验室多相催化玻璃反应釜。
玻璃反应釜是一种综合反应容器,操作时会因为多种原因造成损坏,导致生产被迫停止。故障现象:密封泄漏故障原因:填料密封1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;4、填料箱腐蚀。机械密封1、动静环端面变形,碰伤;2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;4、轴线与静环端面垂直误差过大;5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;6、轴串量超过指标;7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。处理方法:填料密封1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;2、调整油环位置,清洗油路;3、压紧填料,或更换填料;4、修补或更换;机械密封1、更换摩擦副或重新研磨;2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;3、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;4、停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;6、调整、检修使轴的窜量达到标准;7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,主要应用于食品,环境等样品前处理过程。它的主要作用是浓缩和转换溶剂。大家不要小看它,看似一学就会,谁都会用,实际有着超级多的知识点。现在我们就汇总了一下,包括原理、结构、维护、选购及注意事项等内容,大家拿好自己的小本本,开始记知识点了哈。旋转蒸发器使用方法:1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。2.打开水泵循环水。3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。5.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,***再取下蒸馏烧瓶。6.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂,洗干净缓冲球,接收瓶。实验室酯化玻璃反应釜。
使用旋转蒸发仪的一般规则1.在使用前,应始终清空设备的溶剂收集瓶,以防止不相容的化学药品意外混合。2.将装有溶液的烧瓶放在旋转蒸发仪上。使用防撞阱可防止溶液意外溅入冷凝器(并被污染)。强烈建议从干净的碰碰灯泡开始,以防万一碰到东西!这将使实验人员可以回收溶液或固体。3.使用金属或Keck夹固定烧瓶和缓冲阱。下图所示的绿色适用于24/40毛玻璃接头。类似的蓝色夹子适合19/22关节,而黄色夹子适合14/20关节,这很可能在实验室中使用。如果您突破颠簸陷阱,则必须为此付出代价!4.马达上的刻度盘用于控制烧瓶旋转的速度。典型的旋转蒸发器使用变速无火花感应电动机,该电动机在0-220rpm的转速下旋转并提供高恒定扭矩。此处的理想设置是7-8。5.抽气机的真空已打开。在大多数型号上,通过打开冷凝器顶部(上图左侧)的旋塞阀来管理真空开/关控制。去除溶剂后,该旋塞阀稍后还将用于排气。酯化缩聚反应双层玻璃反应釜。呼和浩特高温玻璃反应釜
高温高压全透明玻璃反应釜。深圳多功能玻璃反应釜
玻璃反应釜是化工、化学、制药等生产过程的关键设备之一。反应釜一般由釜体、搅拌器、调速器、冷凝器和恒压漏斗等几部分组成。因反应釜内发生化学反应,会引起压力、温度及物料形态的变化,故反应釜的密封性能对安全非常重要。由于反应釜经常在非常温下工作,且常含有大量有机溶剂,与氧气接触后容易产生爆扎。因此,如何对反应釜进行安全而有效的加料呢,就是一个非常关键的技术问题。高温条件下的反应釜加料粉尘锁闭装置:可有效将反应釜的高温锁闭在粉尘锁闭装置内,不影响物料的投料。高压下的反应釜投料采用耐压的输送设备,通过法兰与反应釜对接。有机溶剂下的反应釜投料采用氮气保护:当反应釜内存在有机溶剂时,**简单有效的解决办法就是采用氮气保护,杜绝物料与空气接触,将物料因接触氧气产生化学的反应降到下限。只要确保投料过程没有空气的进入,反应釜就是安全的。深圳多功能玻璃反应釜
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